小型制冷机的运行干燥和净化1

　　水分进入充有氟利昂和润滑油的系统中，在压缩机中的高温作用下，就会形成各种无机酸和有机酸。这些酸对压缩机的零件、首先是内装式电动机的电绝缘起破坏作用。游离水滴在节流装置(TPB或毛细管)中冻结，因而会破坏机器的工作。因此，氟利昂制冷机在制造、安装和修理时应仔细干燥和净化。全封闭机器的制造过程，一般规定电动机要进行长时间的干燥(在温度为120℃下，干燥数十小时)，而压缩机、冷凝器、蒸发器和机组，用干燥空气吹风的方法进行几个小时的短时间干燥。空气的干燥度按照露点确定，在干燥的全封闭压缩机的出口，露点应不高于-50℃。

　　但是在运转过程中，特别是在开始的2～3年，在氟利昂压缩机中仍然有水分出现，因为从电气绝缘中有水分析出，此外，在真空下工作的低温库机器，通过极微小的泄漏渗入带水汽的空气。在运转的地方进行修理而打开任何机器时，水分也会凝缩在和空气接触的各个表面上。因此，在所有的氟利昂机器中，都有过滤一干燥器，以净化氟利昂和油，并利用吸附剂从氟利昂和油中吸收水分。在全封闭机器中，这种设备在全部使用期间均安置在系统中，在开启式压缩机中，是在安装，修理和补充充灌制冷剂之后的若干时间内使用(工作在真空状态下的机器除外，在这种机器中，干燥器必须始终使用)。